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近年来，润滑油在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂的应用越来越广泛，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，受到用户的青睐，而消费者也更多的关注润滑油调和质量，那么润滑油调和质量受哪些因素的影响呢？下面小编给大家介绍下。

1、配方组分投料的jing确计量

对于调和工艺来说，金华***润滑油，控制配方加入比例即jing确的计量是非常重要的。它可以有效保障准确执行配方。对于控制配方的投料比例，需要做到配方计算合理，数据操作准确，计量器具/设备校验有效、计量jing确；利用各组分的物料平衡，如原料罐的出入量平衡、各组分原料出料量之和与调和罐入料总量的平衡等方法，验证各组分投料比例是否符合配方要求。***润滑油

2、生产过程的物料温度

在润滑油调和过程中，选择适宜的调和温度，对混合效果和油品质量影响很大，温度过高可能引起油品和添加剂的氧化或热变质，温度偏低使组分的流动性能变差而影响效果。

3、添加剂的稀释、溶解

部分固体添加剂、非常黏稠的添加剂、溶解度低的添加剂，使用前应熔融、稀释、调制成合适浓度的添加剂母液，否则可能影响调和的均匀程度，又可能影响计量的jing确度。但添加剂母液不应加入稀释剂太多，以免影响润滑油的产品质量。

4、杂质的污染

调和系统内存在的固体杂质和非调和组分的基础油和添加剂等，对系统会有所污染，可能造成调和产品质量的不合格，因此润滑油调和系统应保持清洁。

5、油中的空气

对于油中混有空气的现象，但空气的存在对调和也是非常不利的。空气的存在不仅可能促进添加剂的分解和油品的氧化，而且还会因气泡的存在导致组分计量的不准确，影响组分的正确配比。***润滑油

6、生产过程的混合均匀程度

对于不同黏度级别的成品油，原料油的黏度不同，轻重原料的比例不同，混合形式、混合设备功率不同，调和温度不同，混合的时间不同，***润滑油代理商，混合的均匀效果也不同。需根据具体情况确定混合时间。

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熔点是固体将其物态由固态转变为液态的温度，进行相fan动作的温度，称之为凝固点，***润滑油的质量好吗，与沸点不同的是，熔点受压力的影响很小，***润滑油怎么样，而大多数情况下一个物体的熔点就等于凝固点。润滑油的熔点即在一定压力下，纯物质的固态和液态呈平衡时的温度，也就是说在该压力和熔点温度下，纯物质呈固态的化学势和呈液态的化学势相等，而对于分散度极大的车用润滑油胺固态体系来说，表面部分不能忽视，其化学势则不仅是温度和压力的函数，而且还与固体颗粒的粒径有关。***润滑油

在各种晶体中润滑油之间相互作用力不同，因而润滑油熔点各不相同，同一种润滑油，熔点与压强有关，一般取在1大气压下物质的熔点为正常熔点。在一定压强下，产品的熔点和凝固点都相同，溶解时的体积膨胀的物质，在压强增加是熔点升高。

低温转矩是润滑脂低温性能的重要指标之一，即在低温下（-20℃以下）润滑脂阻滞低速滚动轴承转动的程度，润滑脂的低温转矩由起动转矩和转动60min后转矩的平均值表示。

润滑脂在低温下测得的起动转矩值越小，则起动功率消耗也越小；相反，如果某润滑脂的低温起动转矩大。则可能出现卡住轴承的现象，不适合在低温下使用。

因此，在润滑脂的规格中，是以在某一低温下的起动转矩和运动转矩作为控制目标的。***润滑油

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